Un equipo de investigadores validó en Trujillo un prototipo de calzado sostenible que incorpora una biosuela elaborada con bagazo de caña de azúcar y una capellada fabricada íntegramente con residuos textiles reciclados.
El desarrollo busca aprovechar subproductos de dos importantes cadenas productivas de La Libertad para impulsar la economía circular y
promover alternativas más sostenibles para la industria del calzado.
El proyecto, denominado "Validación tecnológica y estimación de la demanda potencial para un prototipo de calzado hecho con residuos textiles y caña de azúcar", fue ejecutado por el CITEccal Trujillo con financiamiento de PROCIENCIA, unidad ejecutora del Consejo Nacional de Ciencia, Tecnología e Innovación Tecnológica (
Concytec).
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Innovación con residuos de dos industrias
La Libertad concentra aproximadamente la mitad de la producción nacional de azúcar, actividad que genera grandes volúmenes de bagazo, un residuo fibroso que representa cerca del 30 % de la caña procesada. Al mismo tiempo, la región reúne el 27,8 % de las empresas formales de la industria peruana del cuero y calzado, lo que abrió la posibilidad de integrar ambos sectores en una misma propuesta tecnológica.
La investigación, liderada por Juan Carlos Mariños Legendre, utilizó el
bagazo de caña como parte de la formulación de una biosuela diseñada como alternativa a las suelas convencionales de PVC expandido. A este componente se sumó una
capellada elaborada al 100 % con residuos textiles provenientes de recortes y sobrantes de empresas de confecciones de la región.
Como resultado, se obtuvo un prototipo que incorpora materiales reciclados de dos cadenas productivas y contribuye a reducir el consumo de materias primas vírgenes. La biosuela contiene aproximadamente un 30 % de materiales provenientes de procesos de economía circular.
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"Lo que actualmente es un residuo para la agroindustria puede convertirse en un nuevo material para fabricar biosuelas. Del mismo modo, los residuos textiles que antes eran descartados hoy pueden transformarse en capelladas para calzado. Eso genera una simbiosis industrial y un impacto ambiental positivo", destacó Mariños.
Además del componente ambiental, el proyecto busca
fortalecer la capacidad de innovación de la industria nacional mediante el desarrollo de materiales producidos en el país, reduciendo la dependencia de insumos importados y generando nuevas oportunidades comerciales para fabricantes de calzado.
Superó las pruebas técnicas
Antes de proyectar su llegada al mercado, el prototipo fue sometido a
diversas pruebas para verificar su desempeño. Entre ellas se evaluó su resistencia a la abrasión, flexión y la unión entre la suela y el corte, tomando como referencia las normas técnicas peruanas aplicables al tipo de calzado desarrollado.
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Los ensayos demostraron que el prototipo superó las exigencias establecidas para estas pruebas. Asimismo, se realizaron evaluaciones sensoriales para medir la comodidad y el confort durante la caminata, cuyos resultados respaldaron la funcionalidad del calzado.
La validación tecnológica contó con la participación de Franco Calzados, empresa especializada en la fabricación de calzado, que analizó el prototipo desde las perspectivas productiva y comercial.
"Este proyecto demuestra que la academia está desarrollando
soluciones con verdadero potencial para la industria del calzado. Validar este prototipo nos permitió comprobar que es posible incorporar materiales más sostenibles sin dejar de cumplir los estándares de calidad que exige el mercado", afirmó Franco Campos, representante de la empresa.
Tras culminar la validación técnica, el siguiente paso será identificar empresas interesadas en incorporar la biosuela o el prototipo a sus procesos productivos. El equipo investigador evaluará la demanda potencial, los volúmenes de producción y las condiciones de mercado para facilitar el escalamiento industrial y la futura comercialización de esta innovación desarrollada en el Perú.
Publicado: 6/8/2026